ایمیل

floor@zheng.cc

تلفن

+86 13916353087

واتساپ

8613661971254

عوامل پخت برای ریخته گری چیست؟

Jun 25, 2025پیام بگذارید

رزین های ریخته گری به دلیل خاصیت مکانیکی عالی ، مقاومت شیمیایی و سهولت پردازش ، در صنایع مختلف از جمله خودرو ، هوافضا ، الکترونیک و ساخت و ساز به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال ، برای دستیابی به خصوصیات و عملکرد مورد نظر ، رزین های ریخته گری باید با عوامل مناسب برای درمان مناسب درمان شوند. من به عنوان یک تأمین کننده پیشرو در زمینه درمان ، من اینجا هستم تا یک راهنمای جامع در مورد انواع مختلف عوامل پخت و پز برای رزین های ریخته گری را در اختیار شما قرار دهم.

1. انواع رزین های ریخته گری و الزامات پخت آنها

قبل از ورود به مواد معالجه ، درک انواع اصلی رزین های ریخته گری ضروری است. دو نوع متداول رزین های اپوکسی و رزین های پلی اورتان هستند.

EPOXY NON-POLLUTION CURING AGENTPOLYURETHANE CURING AGENT

رزین های اپوکسی به دلیل مقاومت بالا ، چسبندگی خوب و مقاومت شیمیایی عالی شناخته شده اند. آنها اغلب در برنامه هایی که به عملکرد مکانیکی بالا نیاز است ، مانند تولید مواد کامپوزیت ، عایق الکتریکی و چسب استفاده می شود. رزین های اپوکسی به طور معمول برای شروع یک واکنش شیمیایی که از مولکولهای رزین عبور می کند ، به یک ماده پخت نیاز دارند.

از طرف دیگر ، رزین های پلی اورتان طیف گسترده ای از خواص را از نرم و انعطاف پذیر تا سخت و سفت و سخت ارائه می دهند. آنها در برنامه هایی مانند پوشش ، کف و الاستومرها استفاده می شوند. رزین های پلی اورتان از طریق واکنش بین ایزوسیانات ها و پلیول ها درمان می شوند و از یک ماده پخت و پز نیز می توان برای تسریع یا اصلاح این واکنش استفاده کرد.

2. عوامل پخت برای رزین های اپوکسی

2.1 عوامل پخت و پز مبتنی بر آمین

مواد پخت و پز مبتنی بر آمین یکی از متداول ترین انواع برای رزین های اپوکسی است. آنها با گروه های اپوکسی در رزین واکنش نشان می دهند تا یک شبکه سه بعدی تشکیل دهند. انواع مختلفی از آمین ها از جمله آمین های آلیفاتیک ، آمین های سیکلوالیفاتیک و آمین های معطر وجود دارد.

آمینهای آلیفاتیک عوامل پخت و پز سریع هستند که واکنش پذیری بالایی را در دمای اتاق ارائه می دهند. آنها غالباً در برنامه هایی که در آن چرخش سریع مورد نیاز است ، مانند ترمیم سازه های بتونی استفاده می شود. با این حال ، آنها می توانند عمر گلدان نسبتاً کوتاهی داشته باشند و ممکن است باعث تحریک پوست شود.

آمین های سیکلوالیفاتیک تعادل خوبی بین واکنش پذیری و خصوصیات مکانیکی ارائه می دهند. آنها رزین های اپوکسی درمان شده را با مقاومت در برابر حرارت عالی و مقاومت شیمیایی ارائه می دهند. آنها برای برنامه های کاربردی در صنایع خودرو و هوافضا مناسب هستند ، که در آن به مواد با کارایی بالا نیاز است.

آمین های معطر ، مانند diaminodiphenylmethane (DDM) و diaminodiphenylsulfone (DDS) ، به دلیل مقاومت در برابر حرارت بالا و استحکام مکانیکی شناخته شده اند. آنها در برنامه هایی استفاده می شوند که رزین درمان شده برای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، مانند عایق الکتریکی و کامپوزیت های هوافضا نیاز دارند. می توانید اطلاعات بیشتری در مورد ما پیدا کنیداپوکسی غیر - عامل پخت آلودگی، که برای پاسخگویی به نیازهای زیست محیطی و عملکرد برنامه های رزین اپوکسی طراحی شده است.

2.2 آنهیدرید - عوامل پخت و پز مبتنی بر

عوامل پخت و پز مبتنی بر انیدرید با رزین های اپوکسی در دمای بالا واکنش نشان می دهند. آنها غالباً در برنامه هایی استفاده می شوند که یک سیستم رزین ویسکوزیته کم ، مانند ریخته گری و محصور سازی مورد نیاز است. انیدرید - رزین های اپوکسی درمان شده ، خاصیت الکتریکی خوبی ، مقاومت در برابر حرارت زیاد و انقباض کم را ارائه می دهند. با این حال ، آنها به زمان پخت طولانی تر و دمای پخت بالاتر در مقایسه با عوامل پخت و پز مبتنی بر آمین نیاز دارند.

3. مواد پخت برای رزین های پلی اورتان

3.1 کاتالیزور

از کاتالیزورها برای تسریع در واکنش بین ایزوسیانات ها و پلیول ها در رزین های پلی اورتان استفاده می شود. دو نوع اصلی کاتالیزور وجود دارد: کاتالیزورهای مبتنی بر قلع و کاتالیزورهای مبتنی بر آمین.

کاتالیزورهای مبتنی بر قلع ، مانند دیبوتیل تین دیورات (DBTDL) در ارتقاء واکنش اورتان بسیار مؤثر هستند. آنها به طور گسترده ای در تولید کف پلی اورتان ، پوشش ها و الاستومرها مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال ، به دلیل نگرانی های زیست محیطی ، گرایش فزاینده ای به سمت استفاده از کاتالیزورهای سازگار با محیط زیست وجود دارد.

کاتالیزورهای مبتنی بر آمین ، مانند تری اتیلن دی آمین (TEDA) نیز معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند. آنها می توانند به تنهایی یا در ترکیب با کاتالیزورهای قلع و مبتنی بر استفاده از آن برای دستیابی به سرعت و خواص پخت و پز مورد نظر استفاده شوند.

3.2 گسترش دهنده های زنجیره ای و صلیب - پیوند دهنده ها

برای اصلاح خواص رزین های پلی اورتان ، از گسترش دهنده های زنجیره ای و پیوندها استفاده می شود. گسترش دهنده های زنجیره ای ، مانند 1،4 - Butanediol (BDO) ، برای افزایش وزن مولکولی زنجیره پلی اورتان ، با گروه های ایزوسیانات واکنش نشان می دهند و در نتیجه خاصیت مکانیکی بهبود یافته است. لینک دهنده ها ، مانند گلیسرول ، پیوندهای اضافی را به شبکه پلی اورتان معرفی می کنند و سختی ، مقاومت در برابر گرما و مقاومت شیمیایی رزین درمان شده را تقویت می کنند. ماعامل پخت و پز پلی اورتانبرای ارائه عملکرد عالی در برنامه های رزین پلی اورتان تدوین شده است.

4. بالا - عوامل پخت و پز عملکرد

علاوه بر عوامل سنتی پخت ، عوامل پخت و پز با عملکرد بالا نیز در بازار موجود است. به عنوان مثال ، مواد پخت و پز پلی اورتان مقاوم در برابر سایش بالا برای بهبود مقاومت سایش مواد پلی اورتان طراحی شده اند. این عوامل پخت غالباً در برنامه هایی که مواد در معرض سطح بالایی از سایش قرار دارند ، مانند تجهیزات معدن و کمربندهای نقاله استفاده می شود. شما می توانید در مورد ما اطلاعات بیشتری کسب کنیدماده پخت پلی اورتان مقاوم در برابر سایش بالابشر

5. ملاحظات هنگام انتخاب عوامل پخت

هنگام انتخاب یک عامل درمان برای ریخته گری رزین ، باید چندین عامل در نظر گرفته شود:

  • واکنش پذیری: واکنش پذیری عامل پخت ، عمر گلدان و زمان پخت سیستم رزین را تعیین می کند. برای برنامه هایی که نیاز به پخت سریع دارند ، ممکن است به یک عامل پخت و پز بسیار واکنش پذیر نیاز باشد.
  • خصوصیات مکانیکی: عوامل مختلف پخت و پز می توانند خواص مکانیکی مختلفی را به رزین درمان شده مانند قدرت ، سختی و انعطاف پذیری منتقل کنند. انتخاب عامل پخت باید براساس الزامات خاص برنامه باشد.
  • شرایط زیست محیطی: فرآیند پخت ممکن است تحت تأثیر شرایط محیطی مانند دما و رطوبت باشد. برخی از عوامل پخت برای استفاده در محیط های کم درجه حرارت یا رطوبت زیاد مناسب تر هستند.
  • ایمنی و تأثیرات زیست محیطی: مهم است که ایمنی و تأثیرات زیست محیطی عامل پخت را در نظر بگیرید. برخی از عوامل پخت ممکن است سمی یا خطرناک باشند و تقاضای فزاینده ای برای گزینه های سازگار با محیط زیست وجود دارد.

6. نتیجه گیری و فراخوانی به عمل

ما به عنوان یک تأمین کننده عامل پخت ، ما اهمیت ارائه عوامل پخت و پز با کیفیت بالا را که نیازهای متنوع مشتریان را برآورده می کند ، درک می کنیم. این که آیا شما با رزین های اپوکسی یا رزین های پلی اورتان کار می کنید ، ما طیف وسیعی از عوامل پخت را برای انتخاب داریم. محصولات ما به گونه ای طراحی شده اند که عملکرد عالی ، قابلیت اطمینان و رعایت محیط زیست را ارائه می دهند.

اگر شما علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد عوامل پخت و پز ما هستید یا نیازهای خاصی برای برنامه های رزین ریخته گری خود دارید ، ما شما را ترغیب می کنیم تا برای یک بحث دقیق با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما آماده هستند تا در انتخاب مناسب ترین عامل پخت و پز برای پروژه خود به شما کمک کنند و در طول فرآیند پشتیبانی فنی را در اختیار شما قرار دهند.

منابع

  • می ، کالیفرنیا ، و تاناکا ، ی. (ویرایش.). (1973). رزین های اپوکسی: شیمی و فناوری. مارسل دکر.
  • Oertel ، G. (ویرایش). (1993). کتابچه راهنمای پلی اورتان. ناشران هانسر.
  • Prime ، RB (1996). پلیمرهای اپوکسی: مواد و نوآوری های جدید. سری سمپوزیوم ACS.